En El Pinar, sobre la Ruta Interbalnearia L. Seregni Km 32, la Nave Industrial MOOD fue concebida como infraestructura para una planta de producción habitacional industrializada. Con 4.050 m² de superficie y 266 m³ de GLT, el proyecto consolida una nueva escala para el Mass Timber aplicado a arquitectura industrial en Uruguay.
La nave forma parte de un predio de aproximadamente 14.000 m² y alberga una planta equipada con línea de producción importada de Alemania, diseñada para operar por estaciones de montaje.
El proyecto arquitectónico fue desarrollado por IEZ Arquitectura, mientras que el montaje integral del sistema estructural en Mass Timber lo realizamos desde Enkel Smart Building. El suministro de GLT fue realizado por Arboreal, con materia prima 100% nacional certificada y trazable.
Desde su concepción, la nave fue pensada para sostener una operación industrial continua, con capacidad inicial de producción cercana a 1.200 m² mensuales en un turno de trabajo, ampliable mediante nuevos turnos o expansión futura.
Escalar en Mass Timber: sostenibilidad y desempeño técnico
La planta opera bajo un modelo industrializado en CLT, con producción organizada por estaciones y tecnología importada. La nave de 4.050 m² fue diseñada y montada para sostener esa lógica productiva continua, integrando precisión estructural y planificación técnica desde su ejecución.
En una planta que puede producir una vivienda de 100 m² en aproximadamente 15 días en entorno industrial controlado, la coherencia entre sistema constructivo e infraestructura es determinante.
Montaje estructural: método, coordinación y control
Desde Enkel Smart Building nos ocupamos del montaje de los 266 m³ de GLT estructural que conforman los 4.050 m² de nave, esto requirió planificación logística detallada y coordinación técnica precisa.
El proceso contempló:
● Secuenciación de izajes por etapas.
● Coordinación directa con el equipo proyectual.
● Control en obra para asegurar tolerancias y alineación estructural.
● Supervisión técnica permanente durante el montaje.
La lógica propia del Mass Timber permitió optimizar plazos y reducir interferencias en obra, alineando la ejecución estructural con el cronograma general de puesta en marcha de la planta.
En un proyecto que involucró inversión significativa, incorporación de maquinaria especializada y contratación de personal técnico y operario, la precisión del montaje estructural fue un componente clave para llegar a la fase operativa en tiempo y forma.
Infraestructura productiva en funcionamiento
Hoy, la nave alberga una planta que fabrica desde unidades de 38 m² hasta viviendas de hasta 300 m², bajo un sistema modular ensamblable. La producción está organizada por estaciones y permite escalar capacidad según demanda.
La empresa proyecta una producción anual progresiva, consolidando una estructura industrial que requiere estabilidad, continuidad y previsibilidad operativa.
La estructura en Mass Timber cumple así la función para la que fue concebida: sostener una operación industrial real, de alta inversión y proyección de crecimiento.
Ese funcionamiento concreto es la validación más clara del sistema.
¿Cómo responde el Mass Timber en una nave de 4.050 m²?
El caso MOOD permite responder desde la experiencia ejecutada y en funcionamiento.
En esta escala, el Mass Timber demuestra que puede integrarse a una infraestructura industrial compleja, acompañando procesos productivos organizados, tecnología importada y un modelo de fabricación estandarizado.
Su lógica —prefabricación, montaje en seco, planificación y control dimensional— dialoga naturalmente con un entorno donde la eficiencia, la coordinación técnica y la sostenibilidad forman parte del modelo de negocio.
La Nave Industrial MOOD no es una hipótesis. Es una planta industrial en funcionamiento que confirma que el Mass Timber puede operar en arquitectura industrial con solvencia técnica, coherencia ambiental y capacidad de sostener inversión y escala productiva.
